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玻璃制造工业是典型的高温窑炉工艺,其生产过程中会产生大量成分复杂的废气,主要污染物包括烟尘、二氧化硫、氮氧化物及氟化物等。针对这些污染物,需采用高效的组合式净化设备以确保达标排放。
玻璃窑炉废气具有高温、高尘、成分复杂且波动大的特点。熔炉烟气中同时存在颗粒物与多种气态酸性污染物,对净化设备的耐高温性、抗腐蚀性及工艺适配性提出了极高要求。
治理烟尘(颗粒物)的废气设备是高温电除尘器或袋式除尘器。电除尘器耐高温、阻力小;而袋式除尘器则能捕获更细小的粉尘,排放浓度更低,但需选用耐高温滤料并设置有效的降温措施。
为去除二氧化硫,通常采用湿法、半干法或干法脱硫装置,利用碱性吸收剂进行中和反应。对于氮氧化物,主流技术为选择性催化还原脱硝设备,在催化剂作用下将氮氧化物还原为无害氮气。
现代玻璃厂普遍采用废气组合式净化路线。典型的“厂颁搁脱硝+静电/布袋除尘+脱硫”叁级治理工艺,可实现对粉尘、硫氧化物、氮氧化物的协同高效净化,满足严格的超低排放标准。
整套废气净化系统由中央控制平台集中管理,实时监控运行参数,自动调节药剂投加与设备运行状态。这不仅保障了稳定的净化效率,也实现了节能降耗与运行成本的控制。
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